Material­försörjning & beredning

(01)

Vildväxande sjögräs från Bangladesh

Sjögräs växer vilt i Bangladesh men inte precis vid fabriken så vår leverantör köper materialet som blad eller färdigtvistat rep från ett närliggande område.

Sjögräset tvistas för hand och är ett billigare material än jute. Ingen odling eller blötläggning efter skörd behövs. Enkelt och snabbt. 3–4 månaders växttid.

(02)

Jute ingår i ett större kretslopp tillsammans med jordbruk

90% av världens jute odlas i Bangladesh och Indien. Den kräver mycket sol och fuktigt klimat men klarar att växa i mager jord. Efter en odlingsperiod med jute är jorden mer näringsrik och lämplig för rotfrukter, lök, ris etc. under några månader. Därefter odlas jute nästkommande period igen.

Jute till våra handgjorda korgar och bordstabletter odlas av vår leverantör på egen mark och plantager. 4–5 månaders växttid. Den kräver dock mycket beredning och efterbehandling innan det blir ett färdigt material för produkttillverkning.

(03)

Men visst jute måste köpas in på ”det här sättet”?

Jute till våra handvävda mattor i Indien köps från Calcutta som ligger längre norrut vid gränsen till Bangladesh. Jutefibrerna spinns och tvistas till jutegarn för maskin eller för hand på plats i Calcutta innan leverans till vår leverantör i Indien.

(04)

Gummi tappas direkt ur träd

Vår leverantör av gummimattor har egna gummiplantage. Materialet i deras mattor är en blandning av naturgummi direkt från de egna plantagen och återvunnet gummi I form av det spillmaterial som blir från den egna produktionen. Blandningen gör gummimattan än mer slitstark jämfört med att endast använda ”virgin rubber” i mattorna.

Tidigare återvann de bildäck men numera är det för mycket metallsplitter i däcken, framför allt i de billigare sorterna. Detta visade sig vid icke godkända Reach tester av den färdiga produkten men anledningen till resultatet var svårt att upptäcka även om de använde metalldetektorer. 

(01)

Beredning av jute

Löven kapas från toppen av plantan. Stjälken blötläggs i närliggande vattendrag i ca 20 dagar (rötning) och beredningsprocessen fortsätter sedan med att fibrerna lossas från stjälken, tvättas och torkas sedan sträcks och handsorteras utifrån kvalitet och färgnyans. Slutligen spinns fibrerna till garn som rullas upp på spole eller tvistas till grövre garn och rep beroende på vilken produkt som skall sys, vävas eller handflätas.

(02)

Blekt och oblekt jute

Vill man ha ljusa färger på produkten så bleks juten först. Den blekta juten sorteras för hand i olika högar beroende på vilken nyans garnet fick i blekprocessen. Man använder samma nyans för infärgning på hela partiet för att få samma slutresultat på färgen. Detta gör att ljusa färger inte alltid blir identiska vid olika produktionstillfällen.  

Mörka färger infärgas från oblekt jute vilket i sin tur också kan orsaka variationer men också ett levande intryck. Efter blekning och / eller färgning centrifugeras juten och då försvinner 80% av vattnet. Därefter går materialet igenom en torkmaskin för att sedan lindas upp på triangel för sträckning och sedan rullas upp på spolar.  

(03)

Naturlatex används till våra mattors baksidor

Flytande naturgummi (latex) stelnar snabbt. För att kunna arbeta med materialet så blandas latexen med ammoniakpulver som vispas ner och blir till en trögflytande smet. Våra konfektionerade mattor med invikta kanter behöver tejpas innan latexen stryks på vilket är en mer tidskrävande process.

all about our sustainability work